1、铸铁闸门安装需要注意哪些

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。
2、闸门的调试

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

3、闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝

安装启闭机、轴导架架体、防护罩，安装启闭机时应注意启闭机的中心与平台上的十字线相对应，用水平仪对启闭机底板进行调平，丝杆的垂直度误差小于1/500mm；轴导架管与丝杆处在同心位置，特别是下部分的一个轴导架，让其闸门吊耳的距离大于闸门口径……3、安装好铸铁闸门、启闭机、轴导架架体、防护罩后，一定要经过调试，以便检查启闭时是否灵活牢靠。好了，以上就是关于铸铁闸门的安装方法与过程介绍，希望大家能够了解，做到正确安装，才能更好地使用它。

闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝

正确延长铸铁闸门的使用寿命有哪些方法：

1、要注意闸门表面层的保养维护
在使用闸门的时候，很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较，在感慨铸铁闸门的操作困难的同时，也会对闸门存在有一定的想法。而闸门在进行使用的过程中，是会存在有诸多的便利与实际。只是，想要在自然的侵袭之下完整的保护它，就要注重细节上的维护了。及时的保养，并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀，以免影响到正常的使用，导致设备受到损坏。

2、闸门需要定时的进行保养
我们在使用任何物件的时候，都是会希望它可以长久的陪伴我们，延长老化的时间。闸门也一样，在使用的时候，要注重及时的保养维护，并且尽量的保持合适的规律，有助于设备的操作价值，并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂，及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题。

合格的铸铁闸门应该是布置简单，结构紧凑，运行维护简单的，所以，我们可以通过以下方法来检验铸铁闸门是否合格：外观检验，即铸铁闸门铸件表面不允许有未完全清理掉的砂子和杂物等，检验铸铁闸门的铸件尺寸是否对应零件图纸要求，加工面尺寸精度能否满足装配使用，铸件表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象；铸铁闸门的力学性能（包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验）是否有验收报告。